蒸汽加熱烘箱是製藥、化工、食品等行業中廣泛應用的關鍵幹燥設備，其中CT-C-I型蒸汽加熱烘箱以其高效、均勻的熱風循環和穩定的性能備受青睞。本文將詳細解析其核心結構。
 

　　一、箱體結構與材質

　　CT-C-I烘箱的箱體通常采用整體框架結構，具有較高的強度和穩定性。其內外壁普遍使用不鏽鋼材質製作，內壁厚度通常在δ1.5mm左右。這種材質選擇確保了設備的耐腐蝕性和清潔便利性，符合製藥等行業對衛生的要求。

　　特別值得注意的是其內部腔體設計。內腔采用滿焊工藝並結合圓弧角過渡處理。這種設計避免了死角積塵，使得設備清洗更加方便，並能有效防止保溫層內滲水，保證了烘幹物料（尤其是藥品）的清潔度。設備的保溫層通常填充超細玻璃棉或矽酸鋁，厚度可達80mm，確保了良好的保溫性能，減少熱量損失。

　　二、加熱與循環係統

　　CT-C-I烘箱以蒸汽為熱源。其加熱器（散熱器）多采用不鏽鋼管繞翅片結構，安裝在箱體內部兩側的風道中，旨在保證溫度均勻。散熱器麵積根據不同型號約為20平方米。

　　熱風循環是其核心工作機理。設備配備低噪音、耐高溫的軸流風機，功率約為0.45Kw。風機運轉使空氣流經蒸汽換熱器被加熱，形成強製循環氣流。箱體內左右兩側設有可調的分風裝置（均風板），通過上下調節開度可以引導熱風均勻穿過物料，確保箱內各點溫度均勻，溫差可控製在±2℃以內。這種封閉循環係統大大提高了熱效率，據稱可從傳統烘房的3-7%提升至35-45%，甚至更高。

　　三、配套裝置與細節

　　1.烘車與烘盤：CT-C-I型通常配套2輛烘車和48隻烘盤。烘車立柱采用不鏽鋼方管，橫梁為不鏽鋼角鋼。車輪常用耐高溫尼龍輪或四氟輪，每輛烘車配2個定向輪和2個變向輪（或2個定向輪），方便移動。烘盤標準尺寸多為460×640×45mm。

　　2.密封與過濾：烘箱門與箱體間采用耐高溫無毒的矽橡膠密封圈密封，性能優良。為滿足更高潔淨要求，如藥品生產，進風口可配高效過濾器，排濕口可配中效過濾器，以確保循環風的潔淨度。

　　3.排濕係統：設備設有排濕機構（可能包括排濕風機），用於排除箱內的濕熱空氣，並通過進風口補充新鮮空氣，從而維持箱內適當的相對濕度，提高幹燥效率。

　　4.控製係統：現代CT-C-I烘箱多配備自動控溫係統，采用數顯智能儀表或觸摸式控製器，可精確設定和控製溫度，超限報警，有些還可設定工作時間。控製櫃通常安裝在箱體上。

　　四、總結

　　CT-C-I蒸汽加熱烘箱通過其不鏽鋼箱體、高效蒸汽散熱器、強製軸流風機循環、可調均風板、精密密封與過濾以及自動控製係統的有機結合，形成了一個高效、均勻、穩定且易於操作的幹燥係統。其結構設計充分考慮了耐用性、衛生性和節能性，使其成為許多工業領域大批量物料幹燥的可靠選擇。